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English太陽能電池制造設備的現狀與發展趨勢
來源:凱信達
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作者:aokebattery
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發布時間: 2017-05-24
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太陽能已經是現代不可或缺的一個環保又節能的能源，那么太陽能電池制造設備的現狀以及他的發展前景，此文將帶你從國際到國內來分析一下。以市場最大、用量最多也是最關鍵的晶體硅太陽能電池制造設備為例：以德國、意大利為代表的歐洲設備制造商和日本，美國設備制造商代表了當今世界相關設備的最高技術水平，其技術特征為產能高、自動化程度高并且適合越來越大，從最初的103mm×103mm、125mm×125mm方硅片發展到目前主流156mm×156mm方硅片，及未來兩年的210mm×120mm方硅片、越來越薄300μm、270μm、210μm、180μm，的硅片工藝。尤其是德國已成功地推出了代表國際最先進水平的、幾乎不需要人工干預的適合210mm×210mm方硅片生產的全自動生產線設備。現今國際典型的大生產線，其產能已從五年前的每條線幾兆瓦發展到了25兆瓦，MW，甚至單臺設備產能達到了50MW，如德國某公司生產的大型全自動平板式PECVD設備。
我國對太陽能電池的研究起步于1958年，上世紀80年來末期國內先后引進了多條太陽能電池生產線，使我國太陽能電池生產能力由原來的3個小廠的幾百千瓦一下子提升到6個廠的4.5MW，這種產能一直持續到2002年，產量則只有2MW左右。2005年中國太陽能電池生產總量達到139MW較2004年猛增了179。
預計2006年仍會高速增長。2005年中國太陽能電池組件的銷售量則達到了375MW，在2004年增長300，的基礎上增長了136。
預計2006年仍會有較大幅度增長。 同太陽能電池及組件生產的大幅度增長相對應，我國太陽能電池設備市場也高速增長，自2003年開始，截止2005年12月我國在短短的三年時間內新上標準太陽能電池生產線，25MW/條，17條產能接近450MW是2002年產能的100倍左右，按當時每條線設備5000萬元人民幣的平均投資計算設備市場高達8.5億元人民幣，如果算上用于解決硅片短缺而用于購買材料制造設備如多晶硅鑄錠爐、單晶爐、切割機、線鋸等的投資國內相關設備的市場總額將超過了12億人民幣其中約三分之一的市場被國產設備占領幾年來累計為國家節約外匯約一億美元，為用戶節約投資近8億元人民幣，2005年共銷售相關設備約330臺套，銷售額近2.5億元人民幣。部分設備如單晶爐出口日本等市場。
太陽能電池制造設備的發展目的是為了提高電池的最終產品質量、光電轉換效率及整線生產效率，同時降低生產成本，因此，未來設備的技術發展將始終圍繞著以下幾方面進行：
1、提高單機自動化水平、增加批次裝片量、提高單機生產效率。
2、設備間機械手自動傳送、在線檢測、提高整線生產效率減少人工干預降低碎片率。
3、將更先進的工藝技術物化于設備：進一步提高太陽能電池的光電轉換效率、降低每瓦成本。
4、進一步發展適合大尺寸：從最初的適用于103mm×103mm、125mm×125mm方硅片發展到目前主流的156mm×156mm方硅片、及未來得210mm×210mm方硅片等、薄硅片的工藝技術設備：300μm、270μm、240μm、210μm、180μm、150μm等。
目前主流硅片厚度為210μm-240μm，以節約硅材料降低成本。
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